检测项目
1.静态耐压测试：验证额定压力1.5倍（≥45MPa）下的保压性能，保压时间≥300s
2.脉冲疲劳试验：模拟发动机工况进行0-35MPa交变压力测试（频率2-5Hz），循环次数≥50万次
3.爆破压力测试：测定极限破坏压力值（≥80MPa），记录失效模式与位置
4.密封性检测：氦质谱检漏法测定泄漏率（≤110⁻⁷mbarL/s）
5.金相组织分析：20倍显微观测晶粒度（6-8级）、夹杂物等级（≤B1级）
检测范围
1.冷拔无缝钢管：外径8-25mm，壁厚1.5-4mm的20#/304不锈钢管体
2.锻造成型接头：45#钢/42CrMo合金钢法兰接头（M12-M24螺纹规格）
3.多层复合管材：内衬PTFE/尼龙材料的3层复合高压油管
4.表面处理件：磷化处理层（膜重3-6g/m）、镀锌层（厚度8-12μm）
5.焊接组件：激光焊接/高频感应焊的管端组件（焊缝强度≥母材90%）
检测方法
1.ASTMA370-2022《钢制品力学性能试验方法》规定拉伸试验速率0.5mm/min
2.ISO6803:2019《液压传动-软管组件脉冲试验》设定温度循环范围-40℃~120℃
3.GB/T5776-2020《金属材料表面残余应力测定X射线衍射法》要求测量点间距≤5mm
4.GB/T13927-2022《工业阀门压力试验》规定升压速率≤0.1MPa/s
5.ISO3452-1:2021《无损检测渗透检测》明确显像时间10-60min控制要求
检测设备
1.MTS810液压伺服试验机：最大载荷100kN，频率范围0.01-50Hz的动态疲劳测试
2.ZwickRoellZ250拉伸试验机：精度等级0.5级，配备高温炉（最高1200℃）
3.OlympusOmniscanX3相控阵探伤仪：64晶片探头组，缺陷检出率≥Φ0.5mm
4.INFICONELT3000氦检漏仪：灵敏度达510⁻mbarL/s的密封性测试
5.KeyenceVHX-7000数码显微镜：5000倍超景深三维表面形貌分析
6.InstronSATEEC爆破试验台：最大压力200MPa的破坏性压力测试
7.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪：残余应力测量精度20MPa
8.ThermoFisherARL3460光谱仪：可分析C、Cr等18种元素（精度0.001%）
9.Q-LabQ-SUNXe-3氙灯老化箱：模拟全光谱光照及雨淋循环测试
10.FlukeTi450红外热像仪：温度分辨率0.05℃，实时监测热传导特性
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
